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砂带的基本结构及选用


发布日期:[2009-4-18]    点击[4348]次
     一、 砂带的基本结构要素:
      砂带一般由四大基本要素组成,即基体、粘结剂、磨料和结构形式。如表所示:

    基体——布基、纸基、复合基 

    磨料——天然磨料——天然刚玉、石榴玉

    砂带 普通磨料——白刚玉、棕刚玉、锆刚玉、碳化硅

    超硬磨料——人造金刚石、立方氮化硼

    粘结剂——动物胶、半树脂、全树脂、耐水产品

    结构形式——无接头砂带

    接头砂带——对接、搭接等

 二、 砂带的使用范围:

    1. 板材加工行业:原木板、膛合板、纤维板、刨花板、贴面板、家具、建材及其它;

    2. 金属加工行业:有色金属类、黑色金属类、;

    3. 陶瓷、皮革、纤维、油漆、塑料及橡胶制品、石材等其他行业。
三、 砂带的选择:
     正确合理地选择砂带,不仅是为了获得良好的磨加工效率,而且还应考虑砂带的使用寿命。选择砂带的主要依据,一是磨削加工的条件,如磨加工工件的特性、磨床状态、工件的性能和技术要求、生产效率等;另一方面还必须从砂带的特性来选择。 
    1. 粒度的选择:
     一般来说,磨料粒度的选择是考虑磨削效率和工件表面光洁度。对于不同的工件材质,粗磨、中磨和精磨所选用砂带的粒度范围见下表。

    工件材质 粗磨 中磨 精磨 磨削方式

    钢铁 24-60 80-120 150- W 40 干磨湿磨

    有色金属 24-60 80-150 180- W 50 干磨湿磨

    木材 36-80 100-150 180-240 干磨

    玻璃 60-80-100-120 100-150 180- W 40 湿磨

    油漆 80-150 180-240 280- W 20 干磨湿磨

    皮革  46-60  80-150 180- W 28 干磨

    橡胶 16-46 60-120 150- W 40 干磨

    塑料 36-60 100-150  180- W 40 湿磨

    陶瓷 36-60 100-150  180- W 40 湿磨

    石材 36-60 100-150  180- W 40 湿磨

    2. 粘结剂的选择:砂带按粘结剂不同可分为动物胶砂带(俗称干磨砂带)、半树脂砂带、全树脂砂带和耐水砂带四种。其适用范围如下:

    (一) 动物胶砂带价格低廉,制作方便,主要适用于低速磨削。

    (二) 半树脂砂带改善了动物胶砂带的防潮性差和耐 热 性差等缺点,大大提高了粘结性能,在价格提高不多的情况下,磨削性能成倍增加。它广泛应用于金属、非金属磨削,特别在木材和皮革加工行业中更受欢迎。

    (三) 全树脂砂带采用优质合成树脂\高强度棉布和优等磨料制成,成本较高,但它具有耐磨,可进行强力磨削等特点。在要求高速运转、大切削、高精度磨削的情况下,均胜任。以上三种砂带适于干磨,也可在油剂中磨削,但不耐水。

    (四) 耐水砂带与上述砂带相比,对原料要求更高,制造工序也更复杂,因而产量较少,价格也比较高。它具有树脂砂带的特性外,还可直接用于水冷却液磨削。
3. 基体的选择:
纸     

       单层轻型纸65-100g/M2:    轻薄、柔软,抗拉强度低,成本低。 多用于细磨或中磨,适于手工或震动式砂光机使用。 复杂型面工件抛光,曲面木器砂光,金属与木器面漆的磨光,精密仪器仪表修磨等。
        多层中型纸110-130g/M2:    较厚实,柔性好,抗拉强度比轻型纸高。 手工或手持式抛光机用,制造页状、卷状砂纸。 金属工件的除锈、磨光,木器家俱的砂光,底漆腻子磨光,漆面机抛,表壳、仪表修磨等
        多层重型纸160-230g/M2:    厚实,富柔曲性,抗拉强度高,延伸率小,韧性高。 制造纸砂带,机加工用。 适用滚筒式砂光机,宽带砂光机及一般砂带磨床,主要加工胶合板,刨花板、纤维板、皮革及木器。


布 
       轻型布(斜纹): 很柔软,轻薄,抗拉强度适中。 手工用或低负荷机用。 金属件打磨除锈、磨光抛光,滚筒式砂光机板材加工,缝纫机架加工,轻负荷砂带。
       中型布(粗斜纹): 柔曲性好,厚实,抗拉强度高。 一般机用砂带,及重负荷砂带,如家具、工具、电熨斗、砂钢片、发动机叶片型磨加工等。
       重型布(缎纹): 厚实,纬向强度高于经向强度 机用,适合于重负荷磨削。 用于加工大面积板材。
       

复合基        特别厚实,强度高,抗皱抗拉抗破。 重负荷砂带,特别适于铡花板、纤维板、胶合板加工及镶嵌地板的磨加工等。

钢纸           特别厚实,强度很高,延伸率小,耐热性好。 主要用于砂盘,打焊缝、除锈、除金属表皮及氧化层等。

    4. 磨料的选择:

    ——通常是抗张强度较高的工件材料,选用韧性较大、承受压力较高、抗破碎能力强、耐高温性及化学稳定性均较好的刚玉磨料;

    ——抗张强度低、韧性大的金属、非金属等工件,选择硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料,如:玻璃、黄铜、皮革、橡胶、陶瓷、玉器、刨花板、纤维板等。

    5. 砂带使用前的处理:

    砂带使用时要使其运转方向和砂带背面所标志的方向一致,以免砂带在运转中断裂或影响加工厂工件的表面质量。砂带磨削前应先转几分钟,待砂带运转正常时再开始磨削。砂带使用前应做悬挂处理。



 
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